- जापानी hand plane kanna से बिना टूटे सबसे पतली plane shaving बनाने वाला Kezurou-kai #39 एक high-skill hand-tool इवेंट है, जिसमें लकड़ी, blade और plane body की adjustment—तीनों परिणाम तय करते हैं
- preliminaries दो दिनों तक चलीं और प्रतिभागी हर दिन 3 आधिकारिक measurements करा सकते थे; सबसे पतली shaving निकालने वाले 5 लोग finals में पहुंचे
- preliminaries में 70mm kanna और 55mm चौड़ी, 1800mm लंबी hinoki standard थी; 10 microns से नीचे जाने के लिए blade sharpening से ज्यादा लकड़ी की condition को भी बेहद सटीक मिलाना पड़ता था
- प्रतिभागी teams ने आम तौर पर 10–12 microns स्तर की साफ shaving बनाई, और हल्की नमी दी गई लकड़ी पर 10, 6, 9 microns की readings मिलीं
- finals में तैयार hinoki के बजाय limited time में 3m sugi board को plane करना था, जिससे real-world woodworking के करीब लकड़ी को संभालने की क्षमता का फर्क सामने आया
Kezurou-kai कैसे आयोजित होता है
- Kezurou-kai जापानी hand plane kanna से जितनी संभव हो उतनी पतली shaving बनाने की प्रतियोगिता है, और woodworking, carpentry, sharpening व hand tools में रुचि रखने वाले लोगों का gathering भी है
- इवेंट दो दिनों तक चलता है
- पहले दिन पूरे दिन preliminary planing चलती है
- दूसरे दिन दोपहर के आसपास preliminaries खत्म होती हैं
- प्रतिभागी हर दिन अधिकतम 3 बार अपनी shaving का official measurement करा सकते हैं
- सबसे पतली shaving बनाने वाले 5 लोग दूसरे दिन के बाद के हिस्से में finals में जाते हैं
- preliminaries के मुख्य नियम 70mm kanna और hinoki material का इस्तेमाल हैं
- material की width 55mm होती है
- length 1800mm होती है
- preliminaries में हर participant या group अपना लाया हुआ material इस्तेमाल करता है
- finals में आयोजकों द्वारा चुनी गई वही board final 5 participants इस्तेमाल करते हैं
Preliminary equipment और पहली measurement
- venue एक gymnasium था, जो teams और individuals द्वारा साझा किए जाने वाले planing workbenches से भरा था
- participant team Somakosha के दोस्तों के साथ थी, और वे दो kanna लेकर आए
- एक पुराना Ishido blue-steel blade था
- दूसरा अज्ञात maker का blade था, जिसे white-steel series का माना गया
- shavings की measurement के लिए Mitutoyo digital micrometer का इस्तेमाल हुआ
- अलग practice के बिना भी पहले दिन 10–12 microns range की साफ और consistent shavings बनाई जा सकीं
- 10 microns से नीचे जाते ही difficulty बहुत बढ़ जाती है
- 10–15 microns level careful sharpening और dai adjustment से अपेक्षाकृत संभव है
- 10 microns से कम के लिए planing के सभी factors को कहीं ज्यादा जिद्दी ढंग से match करना पड़ता है
Official measurement procedure
- measurement के लिए दी जाने वाली shaving अपनी पूरी length में continuous होनी चाहिए थी, और उसमें tear या split नहीं होना चाहिए था
- participant दी गई simple jig में shaving का 1m section fix करके official measurement area में ले जाता है
- official measurement device pneumatic-control वाले 3 digital calipers थे
- इन्हें shaving को समान pressure से measure करने के लिए configure किया गया था
- ये shaving की length और width direction में offset positions पर थे, जिससे overall uniformity check की जा सकती थी
- satisfactory measurement result मिलने पर shaving को notice board पर लगाया जा सकता था
- right board पर 5 microns या उससे कम की shavings लगाई गईं
- दूसरे board पर मुख्यतः 6–12 microns range की shavings लगाई गईं
Sharpening से भी मुश्किल लकड़ी की condition
- venue के बाहर sharpening area बनाया गया था, और synthetic whetstones व natural whetstones इस्तेमाल करने वाले लोग मिले-जुले थे
- participant team ने अपनी usual method का एक variant इस्तेमाल किया
- 1000 grit Hibiki
- 8000 grit King या 8000 grit Hibiki
- 12000 grit Kagayaki
- 8000 grit और 12000 grit पर micro bevel बनाया गया
- दूसरे दिन Somakosha team ने और पतली shavings पाने के लिए कई sharpening methods experiment किए
- समय बीतने के साथ लकड़ी की condition सबसे बड़ा limiting factor साबित हुई
- grain की uniformity
- wood density
- खासकर moisture content महत्वपूर्ण था
- कई participants ने material को vinyl में लपेटकर moisture loss रोका, और planing न करते समय उसे blanket या padding से protect किया
- उसी workbench का इस्तेमाल कर रहे दो Kezurou-kai veterans को लगभग 20 साल की participation experience था; वे planing के लिए दो boards को बारी-बारी इस्तेमाल करते थे और जब भी एक को नीचे रखते, moisture बनाए रखने के लिए उसे गीले towel से ढक देते
वही plane होने पर भी लकड़ी result बदल देती है
- Yamamoto-san ने एक दोस्त के workbench पर ज्यादा high-quality और बेहतर maintained hinoki इस्तेमाल करके देखा
- same plane को दोबारा sharpen नहीं किया गया था, फिर भी result काफी बदल गया
- मूल team की board पर range 10–12 microns थी
- दोस्त की board पर यह 6 microns तक उतर गई
- participant team ने आखिर में हर संभव तरीका आजमाया, और planing से ठीक पहले board को हल्के गीले कपड़े से पोंछना सबसे effective रहा
- बेहतर यह है कि लकड़ी पहले से उचित मात्रा में moisture absorb कर ले, लेकिन surface पर बहुत ज्यादा पानी हो तो dai move कर सकता है
- best record freshly sharpened blade और हल्की नमी दी गई लकड़ी से आया
- official measurements 10, 6, 9 microns थीं
- यह पूरी length और width में साफ continuous shaving थी, इसलिए result संतोषजनक था
Finals: hinoki नहीं, sugi
- preliminaries के top 5 participants ने finals में 3m लंबी straight-grain sugi को plane किया
- sugi, hinoki की तुलना में पतला plane करना मुश्किल wood है
- finals के rules preliminaries की तुलना में practical response के ज्यादा करीब थे
- हर participant को plane setting और planing सहित केवल कुछ minutes मिलते हैं
- याद है कि time limit लगभग 3–4 minutes थी
- timer शुरू होने से पहले blade dai में loosely inserted होना चाहिए था
- time शुरू होते ही blade adjust करके तुरंत planing करनी होती है
- sugi को बहुत मोटा काटना भी समस्या है, और बहुत पतला काटना भी
- बहुत पतला होने पर shaving टूट जाती है
- participant केवल एक completed shaving की measurement करा सकता है
- बहुत ज्यादा समय लेने पर time limit पार करने का risk रहता है
- finals की winning shaving लगभग 50 microns थी, शायद करीब 48 microns भी रही हो
- यह result sugi और hinoki के फर्क, तथा सीधे moisture-managed wood और unknown-quality wood को plane करने के फर्क को दिखाता है
Practical woodworking और venue पर बाकी आकर्षण
- ultra-thin planing दिलचस्प है, लेकिन 10 microns से कम के लिए लकड़ी और kanna पर बहुत उच्च स्तर का control चाहिए, इसलिए यह रोज़मर्रा की woodworking या carpentry से काफी दूर है
- unknown wood को plane करने वाला finals format real work situations के ज्यादा करीब है
- knots या tricky grain वाली लकड़ी को plane करके surface finish करने वाली tear-out challenge जैसी format भी actual kanna users के लिए उपयोगी हो सकती है
- venue पर planing के अलावा कई demonstrations और sales भी थे
- sumitsubo carving demonstration
- नया kanna dai काटने का demonstration
- बाहर sharpening area के पास hewing demonstration
- planes और hand tools से जुड़े sales booths
- natural whetstone sellers
- NSK के diamond whetstone का hands-on experience
- बिक्री के लिए कई kanna
- Kezurou-kai सिर्फ देखने पर भी बहुत कुछ सिखाता है, और अगर जापान जाना संभव न हो तो स्थानीय event में participate करना या खुद शुरू करके देखने लायक hand-tool और craft event है
1 टिप्पणियां
Hacker News की राय
यह इतना संतोषजनक क्यों लगता है, इस पर सोचें तो यह दिखाता है कि आप किस चीज़ का पीछा कर रहे हैं, यह अपने-आप में उतना अहम नहीं है
वह प्लेनिंग प्रतियोगिता हो या कोई अनोखा शौक, अहम है उसे अपनाने की प्रेरणा, बेहतर हो सकने का विश्वास, वही काम करने वाले लोग, यह अहसास कि वह सामाजिक रूप से मूल्यवान और सम्मानित है, और सबसे बढ़कर खुद को अच्छा महसूस कराने वाला अनुभव
शेयर निवेश, बेहतरीन तकनीकी विशेषज्ञ या founder के रूप में पहचाना जाना, शानदार startup बेच देना, venture capital चलाना, लाखों डॉलर कमाना, अमेरिकी नागरिकता पाना, शानदार घर होना जैसे लक्ष्य भी बुरे नहीं हैं, लेकिन वही संतोष पाने की लागत कहीं ज़्यादा होती है
अगर पूरी ज़िंदगी भागदौड़ किए बिना या बहुत ज़्यादा मेहनत लगाए बिना खुश हुआ जा सकता है, तो वही सफलता के ज़्यादा करीब है
छुट्टी के संतोष का 90% planning से आता है, यह भी इसी वजह से है, और हम शौकों के mental health लाभों को बहुत कम आंकते हैं
शौक, खासकर उम्र बढ़ने पर, दोस्त बनाने और लोगों से जुड़े रहने की अच्छी जगह बन जाते हैं; और जो लोग इनमें गहराई से डूबे होते हैं, वे शुरुआती लोगों की घंटों मदद करते हैं और हर तरह की बारीकियों पर उत्साह से बात करते हैं
बहुत-से शौकों में entry barrier लगभग नहीं होता, बस नई चीज़ आज़माने की इच्छा चाहिए
अगर लोग streaming कम देखें और शौक पर ज़्यादा समय दें, तो लगता है सब कहीं ज़्यादा खुश होंगे
वे ऐसे ventures में सफल होने के लिए जरूरी skills, रास्ते और network वाले लोग नहीं हैं; बल्कि मुझे लगता है कि चीन में “फुटबॉल मैदान भर engineers” पैदा होने की वजह भी कुछ ऐसी ही है
पूर्वी एशिया का प्रतिस्पर्धी माहौल इतना ज़्यादा गरम है कि जो लोग वैश्विक स्तर पर शीर्ष श्रेणी के हो सकते हैं, वे भी स्थानीय स्तर पर मुश्किल से बीच में रह जाते हैं
Amazon से चीज़ खरीदने वाली तत्काल संतुष्टि के बजाय, किसी चीज़ को बनाने में कई हफ्ते लगाना, और फिर वह चीज़ ऐसी संतुष्टि, धैर्य और ध्यान विकसित करती है जिसकी तुलना नहीं की जा सकती
coding में भी कुछ हद तक ऐसे तत्व हैं, लेकिन woodworking अलग है क्योंकि यह मुझे computer से दूर करती है, जो मेरी कई बुरी आदतों की वजह है
कुछ मायनों में यह content की अधिकता, consumerism और capitalism से पहले के समय में लौटने जैसा लगता है
सवाल पढ़ते हुए दिमाग में कई विचार आए, इसलिए बात थोड़ी अस्पष्ट है, लेकिन अगर और ठोस सवाल हों तो जवाब दे सकता हूँ
blacksmithing के भी कुछ काम किए हैं, वह भी बहुत संतोषजनक है, बस शुरू करना उससे ज़्यादा कठिन है
थोड़ी अलग बात, लेकिन नाम खुद एक शब्द-खेल है
Japanese में kezuroukai का अर्थ लगभग “क्या थोड़ा छीलें/काटें?” जैसा हो सकता है, और “kai” का अर्थ “सभा” या “community” जैसा भी हो सकता है
हाथ से निकली wood shaving 10 micron तक जाती है, यह मेरी अपेक्षा से कहीं ज़्यादा छोटा है, यह देखकर हैरानी होती है
कहा जाता है कि विजेता लगातार single-digit micron तक भी निकाल लेते हैं
इस प्रतियोगिता में इस्तेमाल होने वाले पारंपरिक hand planes हजारों साल से बड़े बदलाव के बिना चले आ रहे हैं, और सबसे हालिया बदलाव भी करीब 200 साल पहले Japan में आया chip breaker ही है
शायद मैं article की ही बात दोहरा रहा हूँ, लेकिन मैंने इसे काफी पहले पढ़ा था, इसलिए पक्का नहीं कि यह उसमें शामिल था या नहीं
Japanese hand plane इस्तेमाल करने में सबसे संतोषजनक tools में से एक होगा
अगर woodworking में रुचि है तो सचमुच एक बार इस्तेमाल करके देखने लायक है
देखने में तो काफी मिलते-जुलते लगते हैं
Kezuroukai के समय को छोड़ दें तो लकड़ी को plane करना झंझट है
गांठें कठोर होती हैं, इसलिए पतली blade edge को deform कर देती हैं; आम तौर पर उनमें अभी भी नमी होती है, इसलिए वे पतली blade को oxidize करती हैं; और आखिर में उनमें abrasive silicon बहुत होता है, जो blade edge को घिसता है
दूसरी तरफ Lake Erie Toolworks western planes के लिए powder-metallurgy CPM MagnaCut blades बना रहा है, जो corrosion resistance, wear resistance और hardness की वजह से लगभग blunt ही नहीं होते लगते
अगर आप Japanese carpentry से मोहित हैं या उसमें रुचि रखते हैं और July से पहले London में हैं, तो https://www.japanhouselondon.uk/whats-on/the-craft-of-carpen... जाने लायक है
यह free है और काफी शानदार है
लोगों को एक सरल skill को पहचानते और सराहते हुए, फिर उसे संभव चरम सटीकता तक ले जाते देखना सचमुच दिलचस्प है
weekends पर YouTube algorithm जिस तरह का content push करता है, हफ्ते की शुरुआत में वही topic HN के top पर आ जाता है—यह हैरान करने वाली बारंबारता से होता है
हम सब एक ही recommendation funnel में हैं
मुझे उत्सुकता है कि इस प्रतियोगिता की skill tool को sharpen करने की क्षमता में है, उसे इस्तेमाल करने की क्षमता में, या दोनों में
असल काम शुरू करने पर सही pressure भी बनाए रखना होता है; बहुत ज़ोर से दबाएँ तो shaving मोटी हो जाती है, और बहुत हल्का दबाएँ तो cutting रुक जाती है
उस कमरे में खुशबू बहुत अच्छी रही होगी
वहाँ जाकर बस ठहर जाना चाहता हूँ