फ़ैक्टरी बस एक कमरा है

 (interconnected.org)
1 पॉइंट द्वारा GN⁺ 7 시간 전 | 1 टिप्पणियां | WhatsApp पर शेयर करें
  • AI clock बनाने की प्रक्रिया को प्राथमिक स्कूल के बच्चों को दिखाने वाली प्रस्तुति ने manufacturing को दूर से देखकर वाहवाही करने की चीज़ नहीं, बल्कि ऐसी बनाने की प्रक्रिया माना जिसमें कोई भी हाथ आज़मा सकता है
  • आइडिया और खेल से शुरू होकर prototyping, design, CAD, e-paper iterations, breadboard और PCB, और plastic parts तक product कैसे आकार लेता है, यह प्रवाह दिखाया गया
  • अगर सभी घड़ियां 3D printing से बनाई जाएं तो 1 साल लगेगा, लेकिन injection molding से एक दिन ही काफी है—इस तुलना से दिखाया गया कि production method scale और समय को कैसे बदलती है
  • 7 साल के बच्चों के सवाल shipping के दौरान टूट-फूट से बचाव, button structure, packaging support, assembly, industrial design जैसे वास्तविक manufacturing roles और testing processes तक पहुंचे
  • आसपास की चीज़ें कोई पवित्र या दूर की जगहों की उपज नहीं हैं; उन्हें लोगों ने invent किया, समस्याएं सुलझाईं और बनाया है, और बच्चे भी designer, engineer, inventor, factory owner जैसे निर्माण में भाग लेने वाले बन सकते हैं

स्कूल में manufacturing को सीधे दिखाना

  • AI clock बनाने की प्रक्रिया के आधार पर, बच्चे के स्कूल की पूरी एक grade को manufacturing समझाई
  • प्रस्तुति सामग्री में Shenzhen factory visit की कई तस्वीरें इस्तेमाल कीं, और उनमें से काफी तस्वीरें केवल Kickstarter backers के साथ साझा की गई थीं
  • आइडिया कहां से आते हैं, अलग-अलग चीज़ें आज़माने वाला खेल क्यों महत्वपूर्ण है, और नई technology सीखकर उन्हें जोड़ना किस तरह मज़ेदार होता है—इन बातों पर चर्चा की
  • prototyping और design शब्दों को जानबूझकर इस्तेमाल किया, और exploratory sketches तथा CAD screens भी साथ में दिखाए

हाथ में पकड़ने लायक iterations और production methods

  • e-paper screen के कई iterations, breadboard से PCB तक जाने वाले electronic components, और plastic parts के कई versions बच्चों के बीच घुमाकर दिखाए
  • plastic casing कैसे अलग होती है, यह देखने के बाद इसे injection molding machine के काम से जोड़ा
  • कई बच्चे 3D printer से परिचित थे, इसलिए 3D print timelapse और injection molding का real-time video साथ-साथ दिखाया
    • सभी AI clock को 3D printer से print किया जाए तो 1 साल लगेगा
    • injection molding से बनाया जाए तो एक दिन काफी है
  • factory floor, production team, assembly line, assembly procedure document का एक page, और packaging process भी तस्वीरों से पेश किए

7 साल के बच्चों के सवाल manufacturing roles तक पहुंचे

  • “डाक से भेजने पर भी यह टूटता क्यों नहीं?” जैसे सवाल पर vibration tester को सच में काम करते हुए दिखाकर testing process समझाई
  • paper packaging के अंदर support structure दिखाया और बताया कि इसे packaging designer ने बनाया है
    • साथ ही यह संभावना भी दिखाई कि अगर बच्चे चाहें तो packaging designer बन सकते हैं
  • “button कैसे काम करता है?” वाला सवाल इस बात से शुरू हुआ कि अलग button part घुमाकर नहीं दिखाया गया था
    • button part छोटा था और खो सकता था, इसलिए उसे शामिल नहीं किया गया
    • यह सवाल assembly method और industrial designer की भूमिका तक पहुंचा

manufacturing education का लक्ष्य वाहवाही नहीं, भागीदारी

  • factory videos आम तौर पर जो “वाह” वाला असर पैदा करते हैं, वह पसंद नहीं है
  • ऐसे videos जिनमें प्रति सेकंड हजारों products 20 parallel belts पर गुजरते हैं, “wow” प्रतिक्रिया तो बनाते हैं, लेकिन audience को संकेत देते हैं कि इसे दूरी बनाकर देखकर सराहना है
  • manufacturing को किसी महान artwork की तरह दूर से देखने देने के बजाय, चाहते हैं कि बच्चे designer, engineer, inventor, factory owner, maker बनें
  • यह रवैया पहुंचाना चाहते हैं कि complexity ठीक है, और लोग complex चीज़ों से निपट सकते हैं
  • “factory बस एक कमरा है”, और classroom की chair, सामने का TV, गमले जैसे आसपास के सामान भी सब लोगों ने invent किए, समस्याएं सुलझाईं और बनाए हैं

बनाने को सामान्य काम की तरह स्वीकार कराना

  • यह सुनकर कि class invention सीख रही है, असफल कोशिशें और dead ends भी ठीक हैं—यह दिखाने के लिए school presentation का प्रस्ताव दिया
  • electronic components क्या होते हैं, sketch कैसे plastic product में बदलता है, और product बनाकर बेचना क्या होता है—यह सीधे दिखाया
  • 7 साल के बच्चों के दिमाग में क्या normal है, यह आकार लेने के समय, दुनिया में हाथ गंदे करके दखल देने के काम को normalise करना चाहते हैं
  • यह विचार collective efficacy training पर पहले के विचारों से जुड़ता है
  • अगर local school में जाकर चीज़ें बनाने के बारे में बात करने का मौका मिले, तो ऐसा करने की सलाह देते हैं
    • बच्चों की curiosity, participation और questions reward की तरह मिलते हैं
    • उम्मीद है कि कभी कोई बच्चा सोचेगा, “किसी को यह problem solve करनी चाहिए”, और फिर उसे ख्याल आएगा कि वह कोई मैं भी हो सकता/सकती हूं

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1 टिप्पणियां

 
GN⁺ 7 시간 전
Hacker News की रायें

  • यह दिलचस्प है कि हम “यह बनाया जा सकता है” वाली सोच से काफी दूर आ गए हैं। Reddit पर किसी ने पाया कि मूंगफली को बस पीस दें तो peanut butter बन जाता है—यह पोस्ट मजेदार भी थी और थोड़ी दुखद भी
    बच्चों ने The Way Things Work किताब को लंबे समय तक देखा-पढ़ा, और मैंने उसमें “तो ऐसी चीजें हम कैसे बनाएंगे?” जोड़कर सिखाया। इसलिए अब बड़े हो चुके बच्चे “अगर किसी ने इसे बनाया है, तो जरूरत पड़े तो मैं भी बना सकता/सकती हूं” वाले रवैये से शुरू करते हैं, और यह खुद पर लगाई गई सीमाओं को काफी ढीला कर देता है। 3D printing, सस्ती छोटी milling machines और lathes, और बनाने-सिखाने वाली किताबों से भरी लाइब्रेरी को सोचें, तो हर चीज दुकान से खरीदनी ही जरूरी नहीं है; खुद बनाई चीज ठीक उसी तरह काम कर सकती है जैसा आप चाहते हैं

    • बचपन का ऐसा असर वाकई बड़ा होता है। Honduras जैसे विकासशील देश, जहां विज्ञान और कला में निवेश लगभग नहीं के बराबर है, में पला-बढ़ा, फिर भी ऐसी ही किताबों तक पहुंच मिल गई थी
      यह बात प्रभावशाली थी कि आसपास के लोगों में कोई भी यह नहीं सोचता था कि हम रोज जो चीजें इस्तेमाल और consume करते हैं, उन्हें हमारे जैसी ही शारीरिक क्षमताओं वाले दूसरे इंसानों ने बनाया है। तकनीक आकर्षक इसलिए थी क्योंकि वह “बनाई जा सकने वाली चीज” थी, लेकिन जिस संस्कृति में मैं पला-बढ़ा, वह दूसरों के कहने पर छोटी-मोटी चुगली और तीसरी दुनिया वाले consumerism के जाल में इतनी उलझी थी कि विकास रुकता महसूस होता था; ऐसा लगता था जैसे पानी में रहने वाली मछलियों को पानी समझाने वाली मछली हूं
    • Edison ने अपनी चीजें खुद नहीं बनाईं। Edison के पास वे लोग थे जो उनके लिए चीजें बनाते थे, और करियर बढ़ने के साथ उनकी संख्या बढ़ती गई
      उनके मुख्य machinist John Kruesi थे, और Kruesi ने पहला Edison bulb और पहला phonograph अपने हाथों से बनाया था। Kruesi ने उस समय सचमुच ताले बनाने वाले locksmith के रूप में शुरुआत की, और Schenectady के General Electric में chief engineer के रूप में करियर समाप्त किया, जो उस दौर की दुनिया की सबसे उच्च-स्तरीय electrical factories में से एक थी। Detroit के Greenfield Village जाएं तो New Jersey से लाकर दोबारा बनाई गई Edison की laboratory देख सकते हैं, और पूछ सकते हैं कि Kruesi की workbench कहां थी
      https://en.wikipedia.org/wiki/John_Kruesi
    • मैं भी The Way Things Work पढ़ते हुए बड़ा हुआ, और nuclear reactor समझाने वाला पेज आज भी साफ याद है
      हाल ही में bookstore गया तो यह देखकर खुशी हुई कि किताब अब भी छप रही है, और LIDAR, 3D printer, motion capture जैसी नई चीजों के साथ update भी हो चुकी है
    • ज्यादातर chemistry labs अब भी इसी तरह हैं, और हमारी lab तो निश्चित रूप से है। gas chromatograph या micrometer जैसे कुछ equipment खरीदे जाते हैं, लेकिन उन्हें भी modify करके इस्तेमाल करना असामान्य नहीं है
      fume hood के अंदर blue tape भी बहुत है। prototypes खुद बनाना ज्यादा सरल होता है, इसलिए सब कुछ हाथ से बनाते हैं, और device की physics समझने के बाद ही design for manufacturability (DFM) के बारे में सोचना शुरू करते हैं। circuit boards outsource किए, लेकिन welding, bending, assembly, firmware आदि ज्यादातर खुद किए; और startup की छोटी team ऐसी चीजें बनाते समय बड़े संगठनों की तुलना में ज्यादा तेज और flexible चल सकती है
    • premise से सहमत हूं, लेकिन साथ ही इसे इस बात से भी reconcile करना होगा कि कुछ भी सरल नहीं है। जो कुछ भी बनाया गया है, वह अक्सर दिखने से कहीं ज्यादा जटिल होता है

  • मैंने सचमुच ऐसी company में काम किया है जिसकी factory सिर्फ एक कमरे की थी। वह company business-to-business custom production equipment बनाने वाली machine builder थी, लेकिन अपनी facility के special-purpose equipment या machine tools में निवेश लगभग नहीं था, और “company लोग हैं, और customer को जो चाहिए वह बनाया या खरीदा जा सकता है” वाले रवैये से चलती थी
    कुछ मायनों में यह शानदार दिखता था, लेकिन आखिरकार steady business जीतने या बनाए रखने में मददगार नहीं हुआ। होशियार लोग custom prototypes बनाते थे, लेकिन scale नहीं होता था; customers को वहां से production बढ़ाने की vision नहीं दिखती थी, या वे मानते थे कि अगर वे किसी ऐसी factory में जाएं जिसने पहले से सही special equipment में निवेश किया है, तो बेहतर price मिल सकता है। मेरे हिसाब से factory ideally ऐसी जगह है जिसे reconfigure किया जा सके, लेकिन जहां production के लिए capital investment भी लगा हो। बच्चों को पर्दे के पीछे की दुनिया दिखाना अच्छा है, लेकिन उसे prototype workshop से confuse नहीं करना चाहिए

    • custom machine building बहुत कठिन business है। जैसा कहा, scale करना मुश्किल है, और जिस custom motion systems company को मैं जानता था, उसकी philosophy थी कि पहली job पर बस break-even करेंगे और follow-up jobs पर profit कमाएंगे
    • पुराने जमाने की factories ऐसी ही दिखती थीं। large milling machines, planers, vacuum forming tooling, welding stations वगैरह होते थे; reconfigure भी हो सकती थीं और tooling भी होती थी
      इसलिए Ford, Singer और कई अन्य अमेरिकी factories World War II में bombs, guns और दूसरी चीजें बना सकीं। क्योंकि उनके पास drawings पढ़ सकने वाले machinists और किसी भी चीज को drawings में उतार सकने वाले draftsmen थे। क्या आज भी यह संभव है? शायद नहीं। जरूरी scale के basic bootstrapping tools भी नहीं हैं, और ऐसी skills वाले लोगों का आधार भी व्यापक नहीं है। जिस factory को कुछ भी बनाने के लिए design किया गया हो, उसमें सचमुच लगभग कुछ भी बनाया जा सकता है, लेकिन automotive industry जैसी जगहों पर specialization बहुत बढ़ जाए तो Mexico की कोई workshop 6 हफ्ते पहले order लेकर Ford production schedule के हिसाब से सिर्फ car headrests दिन-प्रतिदिन deliver करती है। इसलिए आज यह संभव है या नहीं—कहना मुश्किल है

  • कुछ साल पहले UK में 10 लोगों की छोटी factory setup और run की थी। hand assembly और थोड़ा soldering करते थे, और यह अब तक किए कामों में सबसे मजेदार था
    custom jigs बनाए, team के साथ process improve किया, inventory, line balancing, work-in-progress, shipping, delivery manage किए, pallet racks बनाए, kanban और buffers सीखे, और इन्हें manage करने वाला software भी लिखा। अच्छे लोगों के साथ काम करना भी बड़ा factor था। manufacturing में या उसके आसपास काम करने का मौका मिले तो strongly recommend करूंगा

    • यह उन summer jobs में से एक है जिसे आज भी “अगर तब जारी रखा होता तो कैसा होता” वाली उदासी के साथ याद करता हूं। 1990s में लगभग 10 लोगों वाली छोटी factory में fire alarm PCB में लगने वाले resistors चुनने, मोड़ने और insert करने का काम करता था
      अगर 6 हफ्तों से ज्यादा रहा होता तो शायद और बहुत कुछ सीखता, लेकिन कुछ ही घर छोड़कर स्थित pub में अगली job पहले से तय कर रखी थी
    • वाकई शानदार। क्या बनाते थे, factory का size कितना था, और नतीजा क्या रहा—जानने की इच्छा है
      मेरे अनुभव में production के जितना करीब होते हैं, stress उतना बढ़ता है। बेशक scale के हिसाब से अनुभव अलग होगा, लेकिन जब automotive production line में जाने वाली चीजों से dealing होती थी, तो line रोकने या धीमा करने वाली हर बात बेहद stressful होती थी
    • जानना चाहता हूं कि ऐसा काम शुरू कैसे किया जाए। लगता है मुझे यह पसंद आएगा
      मैं manufacturing करने वाली company में था और support work करता था, लेकिन factory China में थी और मैं US में था

  • मैंने Industrial Engineering में पढ़ाई की है। मास्टर्स प्रोग्राम असल में छोटे-छोटे प्रोजेक्ट्स का एक संग्रह जैसा था, जिनका मकसद machining, soldering, smelting, forging, electric circuits जैसे तमाम manufacturing processes और उनसे जुड़े design को रहस्यमय बनाए बिना गहराई से समझना था
    आखिरकार मौकों की वजह से मैं एक बड़ी कंपनी के IT में चला गया—दिलचस्प projects और compensation, दोनों लिहाज से। जो साथी industry में गए, वे या तो भारी internal procedures में बंधे हुए लगते हैं, या ऐसे projects खत्म करने के लिए पिस रहे हैं जो शायद अपनी cost भी मुश्किल से निकाल पाएं। Hardware startup करने वालों को customers और investors ढूंढने में मुश्किल हो रही है। जो क्षेत्र अब भी आकर्षक लगते हैं, वे सिर्फ B2B ultra-premium products या luxury हैं। मेरे analysis के हिसाब से non-Chinese कंपनियां scale हासिल कर सकती हैं तो वह बहुत खास high-end products में ही—यानी ऐसे products जिनका scale शुरू से ही छोटा design किया गया हो। इसलिए बड़े पैमाने के products में price-to-quality पर compete करना मुश्किल है, और अंत में मुझे लगने लगा है कि tariffs ही समाधान हो सकते हैं। संदर्भ के लिए, मैं Europe में हूं

    • नौकरियों के लिहाज से कुछ हद तक सहमत हूं। लेकिन यह बात नजरअंदाज नहीं करनी चाहिए कि IT आपको इसलिए आसान लगता है क्योंकि आप IT में अच्छे हैं, और आपके साथियों के लिए ऐसा जरूरी नहीं है
      Startup के लिहाज से, software startups की execution cost कम होती है और capital inflow बड़ा होता है, इसलिए competition उल्टा बहुत तीखा हो जाता है और सफल होना बेहद मुश्किल है। Success stories तो iceberg का सिर्फ ऊपरी सिरा हैं। यकीन करना मुश्किल होगा, लेकिन इसी वजह से hardware startup बनाना तुलनात्मक रूप से आसान हो सकता है

  • Fast-food kitchen, और व्यापक रूप से कोई भी kitchen, factory मानी जा सकती है। वह भी बेहद efficient factory। वे intermediate ingredients लेकर order के हिसाब से बनाते और assemble करते हैं
    खाने में लगने वाली labor को हम बहुत ही taken for granted मान लेते हैं। अमेरिका में अन्य consumer goods को भी उसी scale पर न बना पाने की कोई वजह नहीं है। बस हमारे पास एक अजीब self-imposed structure है, जिसमें assembly-line workers को ज्यादा prestige और protection मिलनी चाहिए, पर food workers को नहीं। यही बात इस पर भी लागू होती है कि हम बेहतर meal के लिए 8 डॉलर ज्यादा दे देते हैं, लेकिन बेहतर slippers की जोड़ी के लिए 5 डॉलर ज्यादा देने को तैयार नहीं होते

    • किसी भी चीज़ में premium brands होते हैं
      https://www.reef.com/collections/mens-best-selling-footwear#...
    • आखिरकार मूल बात जो चीजें आसानी से transport हो सकती हैं और जो नहीं हो सकतीं उनके फर्क की है
    • अमेरिका को सच में रोकने वाली चीज़ zoning और उससे जुड़े regulations हैं। Restaurant लगभग कहीं भी खोला जा सकता है, लेकिन अगर आप किसी random office या garage को किराए पर लेकर किसी और तरह की छोटी factory शुरू करना चाहें, तो भारी विरोध के लिए तैयार रहना होगा। खासकर अगर process को “dirty” माना जाए
      हैरानी की बात नहीं कि अमेरिकी manufacturing का 70% rural areas में होता है। समस्या यह है कि 80% आबादी urban areas में रहती है, और जैसे ही factory momentum पकड़ने लगती है, आसपास hire करने के लिए लोग नहीं मिलते और growth potential सूख जाता है

  • Education system जिस तरह काम करता है, वह सचमुच दिलचस्प है। 7 साल के बच्चों वाले कमरे में जाएं तो आसपास की हर चीज़ के प्रति उनकी curiosity और interest के level को देखकर आप चकित रह जाते हैं, और यह उनकी आंखों में तुरंत दिखता है
    कुछ साल बाद teenagers की classroom में जाएं तो वह सब गायब हो चुका होता है। Awe को व्यवस्थित तरीके से निचोड़कर निकाल दिया गया होता है। इसलिए मुझे maker spaces बहुत पसंद हैं, क्योंकि वे उस spark को जिंदा रखने में मदद करते हैं

    • इसी logic से, आप 7 साल के बच्चों से भरे कमरे और teenagers से भरे कमरे की तुलना करके कह सकते हैं कि school system लोगों में sexual desire पैदा करता है
      यह सच है कि teenager छोटे बच्चे से behavior में बहुत अलग होता है, लेकिन उसमें से कितना natural biological development की वजह से है और कितना upbringing, culture और school system की वजह से—यह साफ नहीं है
    • निष्पक्ष रूप से देखें तो इस मामले में एक parent ने आगे बढ़कर students को कुछ अनोखा दिया। बच्चों के साथ ऐसा करना teenagers की तुलना में आसान है, लेकिन मुझे लगता है कि इसका संबंध school education की प्रकृति से ज्यादा उन values से है जो हम उनमें डालते हैं
      बच्चे अब भी इस बात में रुचि रखते हैं कि दुनिया कैसे चलती है, जबकि teenagers popular culture में ज्यादा रुचि रखते हैं। ज्यादातर बच्चे school के बाहर की चीजों को लेकर curious होते हैं, लेकिन school में पढ़ाई जाने वाली चीजों को लेकर छोटे बच्चों में भी curiosity कम हो सकती है। Math इसका classic example है। Math को लेकर गहरी curiosity रखने वाले कुछ बच्चे हमेशा होते हैं, लेकिन बच्चों के सामने हर बार math शब्द बोलते ही आपको mentally तैयार रहना पड़ता है कि math कितना अद्भुत है यह दिखाना होगा। मैं math-adjacent topics से fascinated होकर बड़ा हुआ, इसलिए मेरे लिए यह मुश्किल नहीं है, लेकिन ज्यादातर लोगों के लिए आसान नहीं होगा

  • यह बात मुख्य रूप से assembly line पर लागू होती है। अगर आपने कोई बड़ा industrial complex देखा है, तो आपको पता होगा कि factory कोई कमरा नहीं होती
    Factory एक बड़े पैमाने की “machine” जैसी होती है, और tire factory, बड़े pipe factory, chemical plant वगैरह ज्यादातर assembly lines से कहीं ज्यादा complex होते हैं

  • मैं सहमत हूं कि awe और accessibility अक्सर एक-दूसरे के विपरीत तरफ होते हैं, और बच्चे उन चीजों से आसानी से inspire होते हैं जो संभालने लायक दिखती हैं लेकिन boring नहीं होतीं
    बच्चों को यह सिखाने का विचार अच्छा है कि कोई चीज़ कैसे काम करती है सीखते समय डरने के बजाय प्रेरित कैसे हों

    • बच्चों को intimidated होने के बजाय inspired होना सिखाने का विचार सच में अच्छा है। जिस artificial world में हम रहते हैं, उसमें मौजूद हर चीज़ मेरे जैसे ही किसी इंसान ने बनाई है
      उस व्यक्ति के पास special training या unique experience हो सकता है, लेकिन हम भी ऐसी training और experiences की ओर बढ़ सकते हैं और शानदार चीजें बना और कर सकते हैं। मैं अपने बच्चे के साथ यह explore करने की कोशिश करता हूं कि जो हम देखते हैं और जिससे interact करते हैं, उसके पीछे क्या है। अगर वह technical चीज़ है, तो पूछते हैं कि यह कैसे काम करती है और कैसे जुड़ती है; अगर social चीज़ है, तो पूछते हैं कि पर्दे के पीछे क्या हो रहा है और खुद शामिल होकर देखते हैं। जब हम पीछे मुड़कर देखते हैं कि वे technical objects, events या social mechanisms कितने cool हैं और क्या function करते हैं, तो बच्चे की तरफ से कई बेहतरीन सवाल और conversations निकलते हैं
    • Mystery और motivation के बीच दिलचस्प interaction होता है। Churches और theologians आम तौर पर इस interaction को अच्छी तरह handle करते हैं

  • “maker movement” को देखिए। यह करीब 2005–2018 का trend था
    GM नए employees को assembly line work की training देने के लिए practice factory चलाता है। Conveyor के ऊपर plywood car models गुजरते हैं, और नए employees उनमें parts bolt करते हैं। बच्चों के लिए सीखने लायक अच्छा lesson है 100 चीजें बनाना कैसे है। ज्यादातर लोग एक चीज़ बनाने और कई चीजें बनाने के फर्क को अच्छी तरह नहीं समझते। 3D printer से एक बनाइए, फिर तुलना के लिए mold बनाकर resin casting से एक batch बनाकर देखिए
    https://www.youtube.com/watch?v=b12sOQ2hOF4

    • 2018 सही है। वही समय था जब TechShop बंद हुआ था

  • यह Shenzhen को देखकर कही गई बात है। वहां बहुत-सी चीजें गैराज के आकार की फैक्ट्रियों में बनती हैं—सचमुच ग्राउंड फ्लोर के गैराज जैसी जगहों में, जहां लोग हाथों से ठोक-पीटकर चीजें बनाते हैं
    यह सुनकर अंदाजा लगाना मुश्किल होगा कि कस्टम 2-टन इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव इंजन कई गैराजों में बनाए जाते हैं, लेकिन सच में ऐसा ही है। कुछ कामगार coil winding के विशेषज्ञ होते हैं, और rotating device व copper wire spool के साथ इतनी कुशलता से winding करते हैं कि करोड़ों डॉलर की मशीनों से कम नहीं लगते। कोई दूसरी दुकान engine housing forge करती है, रेत से mold बनाती है और पास की किसी दूसरी दुकान में बने molten steel को डालकर housing बनाती है। कोई और दुकान brushes बनाती है, और कोई और motor controller बनाता है। नतीजा यह कि अगर आप Shenzhen जाकर custom megawatt-class electric motor बनवाते हैं, तो 3 दिन में prototype मिल जाता है। मजाक नहीं है। अगर आप 20 साल पुराने custom vehicles के बेड़े के motors बदलने के लिए 10 engines ऑर्डर करें तो कोई विशाल factory आपको भाव भी नहीं देगी; इसके उलट यह उन लोगों का समूह है जो कमरे के अंदर कम कीमत और बेहतरीन scale पर चीजें बनाते हैं, और पश्चिमी “जितना बड़ा उतना बेहतर” मॉडल से आसानी से आगे निकल रहे हैं। अमेरिका सच कहें तो इस तरह दिखता है कि या तो giant corporation, या फिर कुछ भी नहीं—यह अजीब है। लगता है हर कानून इसी को बढ़ावा देता है। उदाहरण के लिए healthcare system उन small businesses को साफ तौर पर नुकसान पहुंचाता है जिनमें corporate health insurance negotiate करने की क्षमता नहीं होती। ऐसे माहौल में Shenzhen जैसी manufacturing culture कैसे पनपेगी? एक ही चीज के 1 अरब units बनाने वाली giant factory तेजी से innovation कैसे करेगी? Shenzhen की तरह हर niche को सामूहिक रूप से भरने वाली ढेरों garage-style workshops चाहिए। अगर आज पश्चिम Chinese products से कट जाए, तो कई मायनों में अटक जाएगा, और हमारे पास वह नहीं है जिसे China ने संभव बनाया है

    • चीनी industry के लिए काफी सम्मान है, लेकिन मेरी Shenzhen तीर्थ-यात्रा अभी पूरी नहीं हुई है। हालांकि health insurance पर छोटा-सा जोड़ दूं: एक single-person LLC के रूप में San Francisco में कोई बहुत शानदार नहीं, लेकिन Kaiser Permanente plan लिया जा सकता है। बहुत सस्ता नहीं है, पर मौजूद तो है
    • पैसे और थोड़े bureaucratic बोझ के अलावा, ऐसा तरीका सिर्फ China में ही संभव क्यों होना चाहिए?
      किसी भी पर्याप्त विकसित देश में किसी university के courtyard में सोने की ईंटों से भरा 40-foot container गिरा दीजिए, और घोषणा कर दीजिए कि जो team पहले motor deliver करेगी उसे बची हुई सोने की ईंटों के दो-तिहाई और legal व tax services मिलेंगी, और supply coordinators को एक-एक सोने की ईंट मिलेगी—तो लगता है उसी schedule पर संभव हो जाएगा। MIT या ETHZ जैसे दुनिया के top engineering schools में ऐसा करें तो professors तैयार motors लेकर दौड़ते हुए आएंगे, उन्हें equipment से निकालेंगे और कुछ ही मिनटों में requirements के हिसाब से जल्दी-जल्दी machine कर देंगे। वह motor कोई ऐसी future technology से नहीं बनी होगी जिसे सिर्फ Shenzhen के workers समझते हों; अधिक संभावना है कि वह engineering schools में पढ़ाई जाने वाली basic standard quantum physics पर आधारित हो। फर्क यह है कि वे आपके दिए पैसे के मुताबिक उस काम को लेने के लिए काफी मेहनत करते हैं। मौजूदा US government का समर्थन करने का इरादा नहीं है, लेकिन अजीब tariffs और exchange-rate की जिद में भी कुछ बात तो है। China जिस brain-work time की कीमत लेता है, उससे free-market competition संभव नहीं है, और million-percent tariff हो या banknotes के physical mass के आधार पर exchange rate—ऐसे पूरी तरह पागल countermeasures के बिना मुश्किल है। दुकानों के एक-दूसरे को फोन करने और collaborate करने की कहानी वैसी ही है जैसी पहले Japanese industrial zones का वर्णन किया जाता था, और 20वीं सदी के America या 19वीं सदी के German industrial cities पर भी कुछ हद तक लागू हो सकती है। यही China की superpower का स्रोत नहीं है
    • यही वह बड़ा differentiator है जो China को दूसरी जगहों से अलग करता है। China की supply chain management बेदाग है
      खास items लगभग हमेशा उसी शहर में बनाए जाते हैं। Shenzhen और आसपास का इलाका बस electronics manufacturing का hub है। शहरों के भीतर मुख्य output होता है, और उस factory से driving distance के भीतर input components बनाने वाले छोटे manufacturers जुटे होते हैं, जिससे पूरी व्यवस्था बेहद efficient चलती है। इसलिए China की manufacturing दूसरी जगहों से कहीं तेज है। ऊपर वाला electric train motor भी शायद Shenzhen में बनाना उलटा गलत choice हो सकता है। China में कहीं कोई tier-2 या tier-3 city ठीक उसी चीज में specialized होने की संभावना है। उदाहरण के लिए मुझे Yueqing नाम के शहर के बारे में भी तभी पता चला जब मैंने एक बार pushbutton project किया था; वह China का pushbutton city था
    • सचमुच दिलचस्प। सोचता हूं कि ऐसे garages coordinate कैसे होते होंगे। design कौन करता है और order कौन देता है?
    • China demand के हिसाब से अपना approach scale up या scale down करता है। वे giant factories बना सकते हैं, और small-batch production भी कर सकते हैं। small-batch production के लिए, जैसा कहा गया, हाथ के हुनर वाले craftsmen चाहिए
      हाल में सुनी एक कहानी के मुताबिक, प्रति घंटे 1000 units बनाने वाली एक highly automated giant factory ने कहा कि वह हर 3 महीने में niche product के 1000 units बना देगी। उन्होंने existing line नहीं बदली; manual line नई जोड़ दी। कोई minimum order quantity नहीं, कोई long-term commitment नहीं, कोई लंबी delay नहीं—बस तुरंत शुरू कर दिया